高品質なアルミダイカスト製品を短納期・量産できる技術と生産力、
自由度の高いオーダーメイドなものづくりで、新分野に挑戦する製造業をサポート。
領域をこえて、型にはまらない、それが春近製作所。
自転車の超精密部品で培った複雑形状を可能とする金属加工技術で、
自動車部品、生活機器の部品などを生産しています。
短納期・かつ微細な自転車部品を
高いレベルで納入するために、24時間稼働工場を備え、
治具から製作するオーダーメイドのものづくりも可能。
今、製造業は世界での競争力を養う必要があります。
その際、私たちが何ができるのだろうか？
これまでの事業領域、分野を超えて、
型にはまらない部品づくりをお約束します。
春近製作所との仕事は、
きっとよりよい未来を作り出すと確信しています。
自由度の高い製造・加工で、異形状対応や、
製品開発段階からサポート
全工程を内製することで、
短納期と低コストを実現
24時間体制での高効率加工対応する
4つの工場と豊富な設備をご用意
半導体、モーター、産業用ロボット、FA機器など
新しい事業の部品開発相談も受け付け
自転車の超複雑金属部品の製造。
新しい形状の相談も
真鍮をはじめ多様な金属の加工に対応。
精度が必要な部分は切削も行う
昨今求められる多品種少量生産方式に
いち早く取り組むエキスパート
試作品の開発に一緒に取り組み、
あなたの製品を成功へと導く
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NUMBERS OF HARUCHIKA
半世紀、部品づくりで日本の製造業を支える。
1970年に創業、
54年の歴史
122名以上
従業員、地元の優良企業。
6,641㎡
2024年新工場を構え、受け入れ態勢拡大中。
4拠点
24時間
（土日含む）
170台以上
103台の小型マシニングセンタ／31台のNC旋盤
30台のボール盤
8台以上保有
自社で工程設計から治具作成まで内製化。
最短2週間
最短2週間
最短2週間
すべての工程において迅速、丁寧がモットー。
200件
最短1日以内
平均3営業日以内
「自転車部品」「自動車部品」「生活機器」をはじめ「成長分野の製造部品」の開発・製造・加工をオーダーメードで。
用途に応じ、高品質な加工精度を追い求めています。
ダイカスト用アルミ合金で、
精度の高さと耐久性のある部品を製造。
高品質なギア部品などに定評あり！
内装部品を中心に、多種多様な製品に生産。
治具も内製しているため、
きめ細かい対応力で信頼を集めるパートナー。
ガス器具部品や水栓金具部品などを加工。
真鍮をはじめ、多様な金属加工に対応。
暮らしを陰で支えています。
半導体、モーター、産業用ロボット、
FA機器など新しい事業の
部品を一緒に開発していきます。
敷地面積6,641㎡、延床面積3,488㎡の広大な敷地に、
本社工場を含む4つの生産拠点を構えています。
これから新しく生産拠点を構えたいという企業の方のご相談も承っております。
2024.12.20
2024.11.28